
ドロー成形
プルトルージョン成形とも呼ばれます。
プルトルージョン成形とは、液状樹脂を含浸させた炭素繊維を金型内に導入し、金型を通過させ、加熱して硬化させる連続成形法です。
棒や管など一定の断面形状を持つ成形品に適しています。

フィラメントワインディング成形
液状樹脂を含浸させた炭素繊維の束を芯棒に巻き付け、加熱して硬化させる成形方法です。
方法は2つあり、1つは炭素繊維を樹脂槽に含浸させながら巻き取る方法です。
もう一つの方法は、予め樹脂を含浸させたトウ材を巻き取る方法です。
管状、タンク状の成形品に適しています。

樹脂トランスファー成形
炭素繊維プリフォームを組んだ一対の密閉型雄型と雌型の中で液状樹脂を加圧・含浸・加熱硬化させる方法。
メス型のみを使用して真空加圧下で硬化させる方法をVaRTM成形といいます。
RTM は小型から中型の成形品に適しており、VaRTM は中型から大型の成形品に適しています。

スタンピング成形
プリプレグやSMCなどの含浸樹脂の薄板を金型に積層し、圧力をかけながら加熱して硬化させる方法です。
ハイサイクル・プレモールディング技術をベースにしたPCM成形法はSMC材料との混合も可能です。
大量生産品に適した成形方法。

高温圧力タンク成形
ホットプレスとは圧力鍋のことです。プリプレグを成型用金型に積層し、減圧用膨張フィルムで覆い、ホットプレス槽で加圧加熱硬化させます。
この成形方法は、高品質、高性能の製品の製造に適していますが、成形サイクルが長いためコストがかかります。

射出成形
射出成形とも呼ばれ、炭素繊維強化ナイロンやポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂の原料を加熱溶融し、金型キャビティ内に注入する成形方法です。機械的特性は低下しますが、短サイクルタイムや複雑形状の成形に適した成形方法です。










