チューブ/パイプ
当社を選ぶ理由
品質管理
当社工場は品質管理を非常に重視しており、常に最新の生産設備を導入しているほか、特別な品質検査員もお客様に提供しています。
競争力のある価格
当社は、生産を最適化し、強力なサプライヤー関係を活用することで、品質を犠牲にすることなく競争力のある価格を確保し、コスト効率の高い複合材料を提供します。
カスタムサービス
当社は、独自の寸法、設計、パフォーマンスのニーズを満たすカスタマイズされた複合ソリューションを提供し、多様な業界のアプリケーションに最適な適合を保証します。
高品質
当社の専門家は、優れた耐久性と信頼性を実現する高度な技術と最高級の素材を使用し、厳格なテストを実施して各製品が業界標準を満たしていることを確認します。
カーボンファイバーチューブ/パイプとは
カーボン ファイバー チューブは、その軽量性と強度で高く評価されています。カーボン ファイバーと樹脂マトリックスを組み合わせて、精密に作られています。航空宇宙、自動車、スポーツ用品に使用され、耐久性、耐腐食性、高温耐性において従来の素材を上回っています。高性能設計と軽量設計の両方に最適です。
チューブ/パイプの利点
軽量
軽量であることは、炭素繊維チューブの非常に重要な利点です。炭素繊維自体の密度は比較的低く、生産および加工された炭素繊維チューブの密度は約 1.8g/cm3 です。一般的な鋼管と比較すると、その重量はわずか 4 分の 1 です。これにより、非常に強力な利点が求められる多くの軽量化製品の用途において、炭素繊維チューブの利点が特に顕著になります。
引張強度が高い
引張強度が高く、炭素繊維管の引張強度も非常に高いです。炭素繊維管の製造では、異なるプロセスにより、生産される炭素繊維管の引張強度は異なりますが、どんなに低くても4000万psi、通常は約1億psiです。鋼管の引張強度は2900万psiにしか達せず、炭素繊維管の引張強度も鋼管の3倍以上になります。
せん断強度
せん断強度とは、受ける横方向の力の強度性能を指します。せん断強度は、炭素繊維管の異なる層によって変化します。一般的に、炭素繊維管のせん断強度は 8gpa に達し、これも従来の鋼管よりもはるかに高い値です。
便利な構造
占有スペースが少なく、大型の機械や工具を必要とせず、湿式作業や火気作業が不要で、現場固定設備が不要であり、施工効率が高い。
高い安定性
炭素繊維パイプは金属パイプに比べて耐食性が優れ、耐老化性が強いため、パイプの性能安定性が非常に高く、耐用年数が長くなります。また、高温や低温での安定性も優れており、一部の劣悪な環境でも非常に優れた性能を発揮します。
チューブ/パイプの種類
コイル状プリプレグカーボンファイバーチューブ
コイル状プリプレグ カーボン ファイバー チューブは、金属金型に巻き付けられた多層ツイル ファブリックまたは一方向ファブリック カーボン ファイバー プリプレグを使用して製造され、高温で硬化されます。このタイプのカーボン ファイバー チューブは、自動化、ロボット工学、伸縮ポール、ドローン部品など、最高の曲げ剛性と最小の重量が求められる用途に最適です。さらに、これらの長いボビンは、高弾性率および超高弾性率カーボン ファイバー、およびカラー ケブラーなどの外側ファブリックで利用できます。
編組カーボンファイバーチューブ
編組カーボンファイバーチューブは、カーボンファイバー編組と一方向織物で構成されています。優れたねじり特性と圧縮強度を備えているため、高トルク用途に最適です。円形、長方形、正方形の形状で利用できるこれらのカーボンチューブは、軸方向に最適化することも、曲げ剛性を高めるために高弾性カーボンファイバーで作ることもできます。
引抜成形カーボンファイバーチューブ
炭素繊維（主に12k仕様）とエポキシ樹脂/ビニル樹脂を使用して、プルトルージョンプロセスで製造されます。プルトルージョン炭素繊維チューブには、正方形、円形、長方形などさまざまな仕様があります。
チューブ/パイプの用途
航空宇宙
炭素繊維複合材料は、軽量、高剛性、高強度、安定したサイズ、優れた熱伝導性などの利点があるため、人工衛星の構造、太陽電池パネル、アンテナなどに古くから応用されてきました。現在、人工衛星に搭載されている太陽電池のほとんどは炭素繊維複合材料で作られており、宇宙ステーションや宇宙から地球への輸送システムのより重要な部品の一部も炭素繊維複合材料で作られています。
カーボンファイバードローン
カーボンファイバーチューブはUAVアプリケーションでも優れた性能を発揮し、実際のアプリケーションではアーム、ラックなど、UAVのさまざまなボディパーツに適用できます。アルミニウム合金材料と比較して、ドローンにカーボンファイバーチューブを適用すると、重量を約30％削減でき、ドローンの負荷容量と耐久性が向上します。カーボンファイバーチューブには、高い引張強度、耐腐食性、優れた耐衝撃性などの利点があり、ドローンの寿命を効果的に保証します。
機械設備
ロボットエンドピッカーへの炭素繊維複合材料の応用 エンドピッカーは、プレス生産ラインの移送プロセスで使用されるツール固定具です。プレスのロードおよびアンロードロボットに取り付けられ、エンドピッカーは軌道ティーチングによって駆動され、ワークピースを輸送します。多くの新材料の中で、炭素繊維複合材料の声は最も高いです。
カーボンファイバーメカニカルアーム
炭素繊維複合材の割合は鋼鉄の1/4未満ですが、その強度は鋼鉄の数倍です。炭素繊維複合材で作られたロボットピックアップは、自動車部品の取り扱い時の揺れや自己負担を軽減し、安定性を大幅に向上させることができます。
カーボンファイバーチューブの特性
材料
チューブは、標準、中、高、または超高弾性炭素繊維から製造できます。
直径
カーボン ファイバー チューブは、非常に小さい直径から大きい直径まで製造できます。特定のニーズに合わせて、ID と OD のカスタム仕様を満たすことができます。分数サイズとメートル サイズで製造できます。
外装材
プリプレグカーボンファイバーチューブを使用すると、さまざまな外装層を選択できるようになります。場合によっては、顧客が外装色を選択することもできます。
テーパリング
カーボンファイバーチューブは、長さに沿って徐々に剛性を高めるためにテーパー状にすることができます。
壁の厚さ - プリプレグ カーボン ファイバー チューブは、さまざまな厚さのプリプレグの層を組み合わせることで、ほぼあらゆる壁の厚さに製造できます。
長さ
ロール巻きカーボンファイバーチューブには、いくつかの標準長さがありますが、カスタム長さで作ることもできます。要求されたチューブの長さが推奨長さよりも長い場合は、複数のチューブを内部の継ぎ目で結合して、より長いチューブを作ることができます。
外装仕上げ、場合によっては内装仕上げ
プリプレグ カーボン ファイバー チューブは、通常、セロで包まれた光沢仕上げですが、滑らかな研磨仕上げも利用できます。編組カーボン ファイバー チューブは、通常、濡れたような光沢のある仕上げになっています。また、セロで包んでより光沢のある仕上げにしたり、ピール プライ テクスチャを追加して接着性を高めたりすることもできます。大口径カーボン ファイバー チューブは、内側と外側の両方にテクスチャが施されているため、両面を接着または塗装できます。
グラスファイバーチューブ VS カーボンファイバーチューブ: どちらが優れていますか?
剛性
グラスファイバーはカーボンファイバーよりも柔軟性が高く、安価である傾向があります。貯蔵タンク、建物の断熱材、保護ヘルメット、ボディパネルなど、最大限の剛性を必要としない用途では、グラスファイバーが最適な材料です。グラスファイバーは、単価の低さが優先される大量生産の用途でもよく使用されます。
強さ
引張強度に関しては、カーボン ファイバーの真価が発揮されます。バージン ファイバーはグラスファイバーよりわずかに強度があるだけですが、適切なエポキシと組み合わせると非常に強度が増します。実際、カーボン ファイバーは、正しい方法で製造すれば、多くの金属よりも強度があります。そのため、飛行機からボートまで、あらゆる製品のメーカーは、金属やグラスファイバーの代わりにカーボン ファイバーを使用しています。カーボン ファイバーは、より軽量で、より高い引張強度を実現します。
耐久性
耐久性が「強靭性」と定義される場合、グラスファイバーが明らかに勝者です。すべての熱可塑性材料は比較的強靭ですが、ガラス繊維がより高い圧力に耐える能力は、その柔軟性に直接関係しています。カーボンファイバーは確かにグラスファイバーよりも硬いですが、この硬さは耐久性が低いことも意味します。
価格
カーボンファイバーとグラスファイバーのチューブとシートの市場は、長年にわたって劇的に成長してきました。しかし、グラスファイバー材料は用途が広く、価格も安くなっています。価格差の理由は、主にカーボンファイバーの製造が難しく時間のかかるプロセスだからです。対照的に、溶融ガラスを押し出してガラス繊維を形成するのは比較的簡単です。他のものと同様、プロセスが難しくなるほど、コストも高くなります。
価格の観点から
価格は当社が炭素繊維複合製品を選択し、現行製品と競合する上で重要な参考資料です。炭素繊維複合製品の価格が伝統材料製品の数十倍も高ければ、多くの企業が躊躇するでしょう。朗報としては、炭素繊維産業の発展に伴い、中国における外国の炭素繊維技術の封鎖下、そして中国が炭素繊維T700を克服した後、中国の炭素繊維複合材料の価格が大幅に下がったため、当社は高品質の炭素繊維企業を十分に検討することができます。合法的な炭素繊維企業はコストを削減するため、炭素繊維パイプの価格は間違いなく比較的手頃で、欺瞞的な要素はありません。
制作経験を考慮する
優秀な炭素繊維丸管加工メーカーを選ぶには、過去の生産製品の経験から考える必要があります。会社の公式サイト、炭素繊維丸管図面の識別、技術的な質問への回答から考えることができます。主流の炭素繊維丸管生産企業として、中鼎複合材は図面の回答や見積もり、生産経験、出荷速度など、豊富な生産経験を持っています。
製品品質の観点から
炭素繊維パイプを選択する際、炭素繊維複合製品の性能上の利点に重点が置かれます。炭素繊維複合材料の性能には利点があるはずです。ただし、さまざまな経験を持つ炭素繊維加工メーカーの技術がお客様のニーズを満たすことができるかどうかは、炭素繊維丸管の厚さや耐曲げ性など、製品の品質に依存します。炭素繊維丸管加工メーカーを選択する前に、まずサンプルを選択して品質デバッグを行うことができます。
テクニカルサポート
炭素繊維丸管メーカーが私たちの選択肢になるかどうかのもう一つの重要な基準は、アフターサービスです。多くの企業は炭素繊維丸管を選択する際にあまり経験がないため、実際の用途では、炭素繊維加工企業は製品のアップグレードをよりよく完了するために技術サポートを必要とします。これは炭素繊維加工企業を評価するもう一つの側面です。製品に関して合理的な提案を提供できるかどうかは、非常に重要な基準です。
カーボンファイバーチューブを製造する4つの異なる技術
プルトルージョン
プルトルージョンは、一定の断面を持つカーボン ファイバー チューブを製造するために使用される連続製造プロセスです。この方法では、カーボン ファイバー ロービング (カーボン フィラメントの束) に樹脂を染み込ませ、加熱されたダイを通して引き抜きます。ダイは、必要なチューブ形状を提供し、樹脂を硬化させます。カーボン ファイバー複合材がダイを通過すると、連続的な引き抜き機構によって引き抜かれます。結果として得られるチューブは、均一な断面と優れた強度特性を備えています。プルトルージョンされたカーボン ファイバー チューブは、構造用途でよく使用されます。
ロールラッピング
ロールラッピングは、炭素繊維プリプレグシート（樹脂をあらかじめ含浸させた炭素繊維織物）をらせん状にマンドレルに巻き付ける技法です。プリプレグシートは細長く切断され、各層が前の層とわずかに重なるように層ごとに貼り付けられます。マンドレルは、ラッピングプロセス中に回転または直線的に移動して、目的のチューブ形状を実現します。ラッピングが完了すると、チューブはオーブンで硬化され、樹脂が固まります。ロールラッピングは繊維の配向に柔軟性があり、小規模生産に適しています。炭素繊維プリプレグチューブは、円形と角型構造で利用できます。
フィラメントワインディング
フィラメントワインディングは、カーボンファイバーチューブを製造する一般的な方法です。この技術では、カーボンファイバーフィラメントを回転するマンドレルの周りに正確なパターンで巻き付けます。巻き付けプロセス中にフィラメントにエポキシ樹脂を含浸させます。マンドレルは、必要なチューブの形状に応じてテーパーまたはストレートにすることができます。巻き付け後、チューブをオーブンで硬化させて樹脂を固め、マンドレルを取り外します。フィラメントワインディングでは、繊維の配向を正確に制御でき、高い強度対重量比が得られます。
樹脂注入
樹脂注入法は真空注入法とも呼ばれ、乾燥した炭素繊維織物またはプリフォームを型に入れ、真空圧下で樹脂を織物に注入する方法です。乾燥した炭素繊維織物をまず型に並べ、次に真空バッグを当てて密閉します。樹脂を真空下で型に注入すると、樹脂が流れて炭素繊維に浸透します。次に、樹脂を注入した部品を室温またはオーブンで硬化させます。樹脂注入法は、樹脂含有量を制御して複雑な形状を製造できる多目的な方法で、大規模生産に適しています。
チューブを切断する際の3つの主な問題
剥離
これは、一方向チューブを切断するときによく発生します。個々のフィラメントまたはトウが、複合材の残りの部分から引き裂かれます。チューブを切断するときは、速度を落として時間をかけてください。材料が独自のペースで削り取られるようにしてください。刃をチューブに無理やり押し込まないでください。それでも問題が解決しない場合は、より細かい粒度の薄い刃を使用してみてください。
カーボンファイバーチューブの剥離
バリ: これは、切断の最後の 1 秒で発生します。これは、チューブの片側または両方の端がサポート/固定されていないために発生します。最後のフィラメントが切断されると、カーボン ファイバー チューブが壊れ始めます。チューブの両端を固定します。重りまたはクランプを使用して、切断中の動きが最小限になるようにします。
カーボンファイバーチューブの過熱
過熱: これは、激しい摩擦が原因であることが多いです。これは、壁の厚いカーボン ファイバー チューブを切断するときによく発生します。樹脂が TG に達して流れ始めます。熱を下げます。ここでは、いくつかのオプションがあります。速度を落として摩擦を減らすか、液体を冷却剤として使用して熱を抑えます。複数のチューブを切断する場合は、ウェット ソーを使用すると時間を節約できます。
私たちの工場
Zibo Songmao Composite Co.,Ltd. は 2015 年に設立されました。当社は主に、圧延、引き抜き成形、成形などのプロセスを通じて、炭素繊維およびガラス繊維パイプ、伸縮工具ハンドル、成形部品、プレートなどの製品の研究、開発、製造、販売を行っています。当社の製品は、軽量、高引張強度、長寿命で、中高級顧客のニーズを満たすことができます。
証明書
よくある質問
当社は、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することを専門とする中国のチューブ/パイプの専門メーカーです。当社工場から高品質のチューブ/パイプを競争力のある価格で卸売りすることを心より歓迎いたします。